El etanol (alcohol) para un cultivo multipropósito como el sorgo dulce es una alternativa atractiva con respecto al kerosene, para cocinar e iluminación en los países en vía de desarrollo. Este artículo reporta el uso exitoso de la energía solar para la destilación del alcohol. Un sistema colector solar de plato plano con un área del colector de 38 m2 se acopló a una planta de destilación a escala piloto con una capacidad de 1.8 L/h de una concentración de 95% v/v de etanol. Los datos recolectados del sistema después de 4000 horas de operación muestran que la radiación solar diaria promedio fue de 6kW*h/m2*día, y la eficiencia de recolección fue de 28%.

Este trabajo aborda el problema de la deshidratación a través de la simulación del proceso de destilación extractiva de etanol azeotrópico usando glicerol como agente de separación. Las simulaciones fueron realizadas con el simulador de procesos Aspen Plus®, versión 11.1, de Aspen Tech. El proceso simulado involucra dos columnas de destilación, una deshidratadora y una de recuperación de glicerol.Los procesos de separación downstream en biotecnología hacen parte de las etapas que más inciden en el costo final del producto. En el mundo, la tendencia a reemplazar los combustibles fósiles por aquellos de origen renovable como el etanol, genera una demanda del mismo y la necesidad de optimizar los procesos de fermentación, tratamiento de vinazas y deshidratación. El presente trabajo aborda el problema de la deshidratación a través de la simulación del proceso de destilación extractiva de etanol azeotrópico utilizando glicerol como agente de separación. Las simulaciones fueron realizadas con el simulador de procesos Aspen Plus®, de Aspen Tech versión ll.l. El proceso simulado involucra dos columnas de destilación, una deshidratadora y una de recuperación de glicerol. Las restricciones de las simulaciones fueron la composición molar de etanol en el destilado de la columna deshidratadora y el consumo energético del proceso. Se evaluó el efecto de la relación molar de reflujo, la relación solvente alimento, la etapa de entrada de solvente y de alimento, la temperatura de entrada de solvente, sobre las restricciones elegidas. Los resultados muestran que el proceso de deshidratación de la mezcla etanol-agua con glicerol es eficiente desde el punto de vista energético.IntroducciónActualmente, la deshidratación de etanol con fines carburantes es uno de los procesos más utilizados en el mundo. Las razones por las cuales el etanol se ha convertido en el compuesto oxigenado de mayor demanda se encuentran en sus propiedades físico-químicas y en  que, por ser un compuesto proveniente de materia prima biológica renovable, promete la sostenibilidad ambiental y económica del proceso (Stupiello, 2003).Son muchos los estudios que se han enfocado en el desarrollo de técnicas para deshidratar etanol, entre los cuales se encuentran la destilación al vacío (Black, 1980), azeotrópica (Black, 1980; Chianese, 1990; Widagdo, 1996), y extractiva, como se reporta en muchos artículos (Black, 1980; Hanson, 1988; Meirelles, 1992; Lee, 1985; Pinto, 2000), la adsorción con tamices moleculares (Carmo, 1997; Jacques, 1999; K. Engineering, 1993; Madson, 1999), la preevaporación (Gurmukh, 1982) y  los procesos híbridos (Szitkai, 2002).Una de las técnicas mas utilizadas en la industria es la destilación extractiva. Los bajos consumos energéticos que acarrea esta operación (Barba, 1985; Batista, 1997; Black, 1972; Ligero, 2003), acompañados de los competentes costos de inversión inicial y de operación (Trindade, 2003), hacen de la destilación extractiva una tecnología atractiva para deshidratar etanol.

Para producir de forma estable bioetanol altamente concentrado, se estudió un proceso acoplado de fermentación-pervaporación, usando membranas de silicalita selectivas al etanol, con dos tipos de caucho de silicona, KE-45 y KE-108, como material hidrofóbico. La recuperación de etanol se mejoró considerablemente usando una membrana recubierta con caucho de silicona KE-45. La concentración de etanol recuperado en el permeato fue de 67% (v/v), y la cantidad de etanol recuperado del caldo fue más de 10 más alta que usando una membrana de silicalita no recubierta. El ácido succínico y el glicerol, creados durante la fermentación, así como la glucosa como fuente de carbono, interfirieron con el desempeño de la pervaporación de la membrana recubierta usada para separar la solución etanol-agua.

Se estudió la extracción de etanol a partir de una solución sintética de etanol y un caldo de fermentación usando CO2 supercrítico en un aparato de extracción, con los intervalos de 313-333 K y 80-160 atm, para tiempos de extracción variables. El sistema experimental consiste principalmente de cuatro partes: un sistema de almacenamiento de CO2, una bomba de líquido de alta presión, un extractor y una unidad de recolección de producto.Se analizaron las muestras por cromatografía de gases. Se investigaron los efectos de la temperatura, presión, tiempo de extracción, concentración inicial de etanol, y alimentación consecutiva del solvente sobre el rendimiento de la extracción. Se encontró que, al incrementar la concentración inicial de etanol y la presión de extracción y al disminuir la temperatura de extracción, se incrementaba el rendimiento de extracción.

El documento se encuentra alojado en el portal de la Golden Field Office. El U.S. Department of Energy DOE condujo una evaluación ambiental que analizaba los impactos ambientales potenciales asociados con la construcción y operación de una planta propuesta de alcohol carburante en el Condado Jasper (IN, Estados Unidos).Anualmente, la planta propuesta molería, fermentaría y destilaría aproximadamente 14.3 millones de bushels de maíz local que sería enviado normalmente a la planta propuesta por camiones. Anualmente, la planta propuesta produciría cerca de 40 millones de galones de alcohol carburante desnaturalizado, 128600 ton de subproductos de la destilación, y 121000 ton de dióxido de carbono (CO2). El etanol desnaturalizado sería transportado desde la planta propuesta por tren o camión, para su uso como aditivo de la gasolina en los mercados regionales.Los subproductos de la destilación serían cargados desde la planta propuesta por tren o camión y vendidos como materia prima agrícola. El CO2 sería recuperado y vendido a un tercer sector, para una planta prefabricada de licuefacción de CO2 que estaría localizada adyacente a la planta propuesta de alcohol carburante.

La fermentación alcohólica en continuo con la Zymomonas Mobilis presenta altos rendimientos de etanol, pero con comportamientos altamente oscilatorios en las variables del proceso. Desde el punto de vista del control esto representa una gran dificultad.En este trabajo se plantean algunas soluciones para el control de las variables biotecnológicas del proceso usando el algoritmo tradicional PID, haciendo un análisis dinámico de los resultados y planteando estructuras multilazo y multivariable usando desacopladores entre algunas variables para la optimización del proceso.

Investigadores del NREL han desarrollado tres innovaciones de pretratamiento para la tecnología de producción de etanol a partir de biomasa. El procesamiento a dos temperaturas tiene la ventaja que una porción de henicelulosa se hidroliza más fácilmente que la otra. El procesamiento en contracorriente remueve rápidamente los azúcares del producto del reactor, de tal forma que no se degraden. El encogimiento del lecho del reactor a medida que el proceso progresa reduce la cantidad de ácido diluido que debe calentarse, y resulta en una concentración de azúcares más alta. Usando las dos primeras de estas innovaciones se mejora considerablemente el proceso de pretratamiento por si mismo: el rendimiento directo de azúcar a partir de hemicelulosa es significativamente más alto, la celulosa puede hidrolizarse enzimáticamente en menos de la mitad del tiempo, y el ácido empleado no necesita estar tan concentrado.

Bio-Process Innovation Inc, ha diseñado, construido y comenzado a correr pruebas de sobre un proceso a escala piloto de etanol a partir de materiales celulósicos usando cuatro tecnologías basadas en hidrólisis enzimática de biomasa.Se construyó un separador-reactor agitado continuo (CSRS) de 130 litros y 6 etapas para convertir secuencialmente celulosa y fracción de hemicelulosa de biomasa pretratada a etanol, mientras se despoja simultáneamente el etanol del caldo de fermentación. Bio-Process Innovation Inc ha hecho estudios de pretratamiento sobre una variedad de substratos de biomasa: paja, maíz, residuos de plantas, astillas de madera y restos de avena. Los restos de avena (que tienen una composición muy similar a la paja) se pretratan usando del proceso de deslignificación de BPI para proporcionar biomasa para las operaciones de planta piloto.

Se estudió influencia de la forma de los reactores sin agitación a escala laboratorio sobre la cinética de la producción de etanol en fermentación discontinua de etanol. Se usaron dos reactores: un cilindro de vidrio de 1 L y un recipiente Erlenmeyer de 2 L. El volumen del medio inoculado en cada reactor fue de 1000 mL.La influencia fue afectada por el radio entre la concentración inicial de células (X0 » 7g/L,» 14g/L, » 21g/L, base seca) y la concentración inicial de glucosa (S0 » 100g/L, » 150g/L, » 200g/L).Cuando X0/S0 se incrementó de 0.038 a 0.219, la influencia de la forma del reactor decreció, y no se observó ninguna cuando X0/S0 = 0.22 a 0.24.

Cartas en el asunto es una invitación a jugar y a reír en serio. Se trata de barajar cartas, interpretarlas, vaticinar con ellas, seguir la carta astral, comer a la carta, leer la carta magna, la carta secreta, sostener comunicación por carta, aclarar una situación o definirla; en fin, R. H. Moreno-Durán aprovechó el término para mostrar su carácter polisémico y la riqueza del lenguaje. En los seis cuentos de Cartas en el asunto, la baraja presenta diversos escenarios de Bogotá y, como si se tratara de un bestiario, se refiere a personajes de toda índole. Con juegos conjeturales y asociaciones libres, representa lo trágico y lo cómico en la vida del país y de cada uno.