Glass industry technology roadmap
El documento se encuentra alojado en el website del GMIC. El documento define retos tecnológicos que confronta la industria del vidrio, y subraya una estrategia cohesiva para video 3. Glassmaking. Crystal oil lamp. Fuente: YouTube asegurar el éxito futuro en este esfuerzo. Al establecer un diálogo entre técnicos experimentados y líderes de negocios, el mapa de ruta alinea las capacidades técnicas y de negocios de la industria del vidrio.La estrategia de la tecnología del vidrio está definida en cuatro elementos técnicos:Eficiencia en la producción: Toma a cargo la investigación y desarrollo que ayudará a la industria a volverse más eficiente, productiva y competitiva.Eficiencia energética: Identifica y persigue la tecnología que puede reducir la brecha entre el uso de energía de los procesos actuales y el mínimo teórico.Desempeño ambiental: Lograr operaciones más limpias con costos de control ambiental bajos, e incrementar el reciclaje de vidrio.Usos innovadores: Desarrollar nuevas aplicaciones para el vidrio que reflejen un alto contenido técnico y creen un impacto positivo en la industria.
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Investigation of the impact of simulated commercial centrifugation and microfiltration conditions on levels of mycobacterium avium ssp , paratuberculosis in milk
Se investigó el potencial para la remoción física de Mycobacterium avium ssp. paratuberculosis (M. paratuberculosis) de la leche por centrifugación y filtración por medio de la simulación comercial de las condiciones de proceso en el laboratorio usando una microcentrífuga y filtros de jeringa, respectivamente.Los resultados indicaron que, tanto la centrifugación de leche precalentada (60°C) a 7000 x g por 10 s como la microfiltración a través de un filtro con tamaño de poro de 1.2 μm, fueron capaces de remover cerca de 95?99.9% de las células de M. paratuberculosis de leche entera fortalecida y suspensiones de caldo de cultivo Middlebrook 7H9, respectivamente. Por ello, la centrifugación y la microfiltración tienen potencial de aplicación en la industria láctea como pretratamientos para reducir la contaminación de M. paratuberculosis en la leche.
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Advanced ceramics in glass production , needs and opportunities
Las cerámicas avanzadas ofrecen ventajas significativas sobre los materiales convencionales corrientemente empleados en la producción de vidrio. Estas cerámicas ligeras y durables resisten la corrosión, la abrasión y el choque térmico, y se desempeñan bien a altas temperaturas propiedades claves para los ambientes ásperos de producción de vidrio. Adicionalmente, las cerámicas avanzadas vienen en tres formas distintas monolitos, recubrimientos y composites para cumplir los requerimientos para una variedad de aplicaciones. El uso de las cerámicas avanzadas, aunque generalmente costoso, puede ser justificado a menudo por el desempeño superior de los materiales. Este reporte resume los resultados de un taller que examinó como se podían adaptar y aplicar las cerámicas avanzadas para cumplir con las necesidades de la producción de vidrio. Los participantes incluyeron representantes de la industria de cerámicas avanzadas, de la industria de vidrio y del gobierno estadounidense. El taller ayudó a encajar las composiciones de cerámica avanzada con aplicaciones específicas de la industria de vidrio, e identificó la investigación y desarrollo necesarios para fomentar su uso y comercial y la aceptación de las cerámicas avanzadas en la industria de vidrio.
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Propiedades generales del vidrio
El documento se encuentra alojado en el portal de Casa Saumell. El documento menciona algunas de las propiedades más relevantes del vidrio: densidad, punto de ablandamiento, conductividad térmica, coeficiente de dilatación lineal, dureza, módulo de Young, coeficiente de Poisson, resistencia química, resistencia mecánica. Asimismo, trata sobre puntos clave a tener en cuenta: Elección del espesor adecuado del vidrio El vidrio y la transmisión de calor El vidrio y el control solar El vidrio y el control del ruido El vidrio y la seguridad
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Tecnología de membranas en la industria láctea
Las tecnologías de membranas representan una importante tendencia en el procesamiento de la leche y sus derivados. Este trabajo abordó los principales aspectos asociados con el uso de membranas en la industria láctea desde el punto de vista de los conceptos físicos fundamentales del proceso, haciendo hincapié en el fenómeno del colmataje (obstrucción) y en los tipos de membranas. Se analizaron las principales metodologías de los procesos de membranas (ósmosis inversa, ultrafiltración, microfiltración, nanofiltración).Asimismo, se discutieron aplica ciones industriales prácticas de las tecnologías de membranas en la concentración y fraccionamiento de los componentes de la leche; entre ellas, se estudió el aprovechamiento y tratamiento del suero lácteo, la concentración de la leche, evaluaciones microbiológicas, separación de la grasa y la lactosa, la eliminación de antibióticos, el tratamiento de aguas residuales, la separación de anticuerpos y concentración de inmunoglobulinas.
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Propiedades mecánicas de los vidrios
Los vidrios por debajo de su temperatura de relajación presentan un intervalo de deformación elástica ideal que termina con la fractura frágil espontánea al sobrepasar el límite de elasticidad. El comportamiento elástico no está presente cuando la tensión se aplica sobre zonas muy reducidas o durante tiempos prolongados. El vidrio es frágil porque la relajación de las tensiones mecánicas es muy lenta, ya que al no poder experimentar deformación plástica, no hay forma de absorber el exceso de energía asociado a la tensión aplicada.
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Separation of lactose from milk by ultrafiltration
El objetivo de esta investigación fue evaluar la factibilidad de remover la lactosa de la leche por medio de ultrafiltración y determinar los efectos de la presión transmembrana y la velocidad del flujo de alimentación sobre el flux del permeato y los rechazos de proteína y lactosa. Se utilizó un sistema de flujo cruzado y fibra hueca Quixstand Benchtop para este proyecto. Se seleccionó una membrana con un MWCO de 5000 Dalton para la separación de lactosa. Se evaluaron los efectos de la presión transmembrana y de la velocidad del flujo de alimentación sobre el rechazo de lactosa y proteína, el rendimiento de recuperación de lactosa y el flux de permeado.Los resultados mostraron que los valores de rechazo de lactosa y proteína fueron de 13% y 100%, respectivamente. Se pudo lograr un alto grado de remoción de lactosa de la leche.
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History, Prospects and Problems of Measurements and Calculations of Glass Properties
En el artículo se presentan un estudio de los cambios en las características específicas de las publicaciones de datos experimentales sobre propiedades del vidrio. Se describen e ilustran los cambios en el número de vidrios estudiados, así como la frecuencia de los estudios de los diferentes componentes y propiedades del vidrio. Se demuestra una disminución estable de la confiabilidad de los datos publicados de las propiedades del vidrio. Se describen las posibilidades para determinar los valores de propiedades más confiables para composiciones binarias y complejas de vidrios usando una base de datos de propiedades de vidrios.
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Determination of the most reliable glass properties values by sciglass information system
Las últimas versiones de las bases de datos de propiedades de los vidrios disponibles comercialmente son poderosas herramientas de predicción de dichas propiedades. Es posible predecir propiedades usando dos tipos de modelos: estadísticos y estructurales. La mayoría de los modelos estadísticos conocidos para predicción de propiedades del vidrio son polinomios obtenidos por aproximación de un conjunto de puntos de datos que pertenecen a un área de composición seleccionada.Los modelos estructurales son algoritmos que permiten el cálculo de las propiedades del vidrio a partir de sus composiciones, con base en el conocimiento o suposiciones sobre una estructura de vidrio y la interacción química entre sus componentes.
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A comparative study on milk protein separation using different technique
En esta investigación se examina el fraccionamiento de la proteína de leche cremosa usando dos técnicas de separación de proteínas: filtración de flujo cruzado (crossflow filtration) y el método convencional. Se emplearon dos membranas MWCO de 10 y 50 kDa de material de polietersulfona para determinar la eficiencia del proceso de la filtración de flujo cruzado; el papel de filtró se uso para el método convencional. Se determinó el desempeño de la filtración de flujo cruzado bajo diversas condiciones de proceso, la cuales incluyeron la presión transmembrana a lo largo de la membrana y las concentraciones de muestras de leche del permeado.Entre los tamaños de poro de membrana ensayados, se encontró que el cassette de la membrana MWCO de 10 kDa pudo recolectar más cantidad de proteína comparado con la de 50 kDa y con el método convencional. El flux del permeado fue afectado principalmente por la velocidad de la bomba y la presión transmembrana. Las condiciones de operación óptimas para esta separación fue la presión de transmembrana de 15 psi para la membrana MWCO de 10 kDa. El experimento mostró que el flux de permeado aumentó con el incremento del tiempo de operación y la presión transmembrana.
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A comparative study on milk protein separation using different technique