Materials flow of sulfur
Cuando se considera el flujo de materiales de cualquier mineral, debe considerarse el ciclo global. El alcance del ciclo global del azufre hace parecer pequeños a los relacionados con otros materiales. Se producen más de 50 millones de toneladas métricas por año de azufre en todas sus formas alrededor del mundo para consumo industrial. El ciclo natural del azufre es mucho más difícil de cuantificar, pero puede ser comparable en tamaña. Adicionalmente, los combustibles fósiles quemados, especialmente carbón, liberan tremendas cantidades de dióxido de azufre, del cual solamente se recupera una parte como subproducto de los compuestos de azufre o como material residual a través de procesos de limpieza de gases; el resto es liberado a la atmósfera. La industria del azufre difiere de muchas otras importantes industrias modernas de minerales en que la disposición de los suministros en exceso de azufre se convierten un asunto más importante que el de cómo mantener una producción sostenible. A diferencia de otras industrias, las cuales buscan métodos económicos para producir un producto útil a partir de reservas en disminución y bajos grados de mineral, los productores de azufre deben esforzarse por encontrar usos innovadores para los suministros continuamente crecientes de este elemento. Los lectores interesados en consultar mayor información sobre azufre, incluyendo datos estadísticos, cifras e información relevante, recopilada por el USGS, puede hacerlo a través de este enlace.
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Materials flow of sulfur
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Sulfur Compounds
En 1980, la producción mundial de azufre en todas sus formas alcanzó 54.6*108 ton, de las cuales 26.1% se obtuvieron mediante proceso Frasch, 32.2% por recuperación, 5.5% de otras fuentes elementales y 36.2% de fuentes no elementales, como piritas y gases de fundiciones.Entre otras fuentes que se espera tengan importancia a futuro se encuentran el petróleo de esquistos, la gasificación de carbón, los proyectos de combustible sintético y el yeso (o la anhidrita)Más del 90% del azufre utilizado se convierte en ácido sulfúrico; sin embargo, otras industrias lo emplean mucho. Entre estos usos se encuentran la producción de pulpa de madera, disulfuro de carbono, insecticidas, fungicidas, agentes blanqueadores, hule vulcanizado, detergentes, productos farmacéuticos y colorantes.
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Sulfur Compounds
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Hoja de datos de seguridad de materiales , ácido sulfúrico
El objetivo principal en este trabajo fue determinar la factibilidad de un concepto alterno para la regeneración de sorbentes de desulfuración de alta temperatura en los cuales se produzca azufre elemental en lugar de dióxido de azufre, SO2. Si resulta exitoso, este concepto eliminaría o aliviaría problemas causados por la naturaleza altamente exotérmica de la reacción de regeneración, la tendencia por la formación de sulfatos metálicos y la necesidad de tratar el gas de salida de la regeneración para prevenir emisiones atmosféricas de SO2.
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Advanced sulfur control processing
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Toxicological profiles for sulfur trioxide and sulfuric acid
Las plantas de energía gasificación integrada al ciclo combinado (IGCC) requieren filtros de partícula avanzados y desulfuración de gas caliente (HGD) seguida de gasificación para alcanzar alta eficiencia térmica. El programa de investigación del Federal Energy Technology Center (actualmente National Energy Technology Laboratory NETL) está enfocado en el desarrollo de sorbentes de óxidos metálicos regenerables, como titanato de zinc, para la remoción eficiente de sulfuro de hidrógeno del gas de carbón. Durante la regeneración de estos sorbentes, existe la oportunidad de producir azufre elemental como un subproducto valioso.El objetivo de este estudio es desarrollar un proceso HGD de segunda generación que regenere el sorbente sulfurado directamente a azufre elemental usando dióxido de azufre, con consumo mínimo de gas de carbón. La meta es tener una mejor economía global que el Proceso de Recuperación de Azufre Directo DSRP, cuan se integre con el sistema IGCC global.
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Hot-gas desulfurization with sulfur recovery
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Estimación del riesgo de transporte terrestre de ácido sulfúrico en Chile
Este artículo presenta la base de una nueva idea para la etapa de la combustión térmica del proceso Claus modificado, en el cual la combustión del gas ácido se lleva a cabo en una caldera de pared de agua en lugar de un horno de reacción con revestimiento refractario (refractory-lined reaction furnace). Los componentes críticos de esta idea han sido practicados en otras industrias, los cuales son descritos en este artículo. La adaptación de los diseños de caldera de pared de agua para unidades de recuperación de azufre Claus han sido patentadas por WorleyParsons (Junio 2006, U.S. Patent Number 7,067,101) La caldera de pared de agua puede reemplazar el convencional horno de reacción con revestimiento refractario y la caldera de calor residual cuando el aire, el oxígeno o aire enriquecido con oxígeno se usa como oxidante. Se puede llevar a cabo la combustión térmica en una sola etapa, si reciclo, para todos los niveles de enriquecimiento de oxígeno. El proceso aun no se encuentra comercializado, pero la compañía WorleyParsons está buscando aplicaciones comerciales posibles.
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Water wall boiler for air and oxygen fired Claus sulphur recovery units
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Ácido Sulfúrico
La producción de ácido sulfúrico ha venido aceptándose a través del mundo como un barómetro confiable de la actividad industrial.Su amplio uso lo ha hecho indispensable en las industrias químicas y de procesos. El ácido sulfúrico es un ácido fuerte, que cuando se encuentra en solución acuosa, se disocia en un par de iones hidrógeno y un ión sulfato, siendo por esto un ácido dibásico.El ácido sulfúrico es un producto multipropósito, y encuentra su aplicación como agente deshidratante, catalizador, reactivo activo en procesos químicos, solvente, sorbente, entre otros. En los procesos industriales puede emplearse en concentraciones muy diluidas (i.e. para control de pH en soluciones salinas) o como ácido fumante concentrado para explosivos, industria farmacéutica, químicos pesados e industrias de super fosfatos, entre otros.El documento presentado a continuación se encuentra dividido en los siguientes tópicos:Introducción: Detalles sobre el ácido sulfúrico y su historia.Propiedades y usos: Incluye propiedades físicas y químicas, así como usos del ácido sulfúricoMétodos de producción: Incluye distintos métodos de producción del ácido sulfúrico, así como diagramas de planta.Balance de materia: Comprende balances de materia sobre cada equipo de proceso, así como el balance de materia global de proceso.Balance de energía: Comprende balances de energía sobre cada equipo de proceso, así como el balance de energía global de proceso.Diseño de equipos: Incluye diseño de proceso y mecánico de cada equipo usado en la planta química.Control de contaminación y seguridad: Comprende la contaminación causada por el ácido sulfúrico, así como las medidas de seguridad a tomar en la planta. Estimación de costos y economía: Proporciona los costos globales requeridos para el inicio en la planta química, costos de producción, etc.Localización de la planta y planos: Proporciona detalles acerca de una localización de planta adecuada, así como sus planosBibliografía: Es una lista de la literatura consultada para la elaboración de este documento. Además de ácido sulfúrico, el website de Chemical Engineering Design Thesis List contiene tesis de diseño enfocadas en diversos productos químicos: glicerol, hidrógeno, tolueno, etil-benceno, ácido acético, entre muchos otros. Estas tesis tienen la misma estructura del documento presentado aquí.
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Production of sulfuric acid
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Strong inorganic acid mists containing sulphuric acid , evaluation of carcinogenicity and genotoxicity
La ESA y la EFMA han preparado recomendaciones sobre las Mejores Técnicas Disponibles (Best Available Techniques, BAT) en respuesta a la directiva de la Unión Europea sobre la Directiva Prevención y Control Integrados de la Contaminación (IPCC).Esta recomendación ha sido preparada por expertos de compañías miembros de la ESA y la EFMA. Cubren los procesos de producción de ácido sulfúrico y oleum, y reflejan la percepción de que técnicas son generalmente consideradas a ser factibles; asimismo presentan niveles de emisión alcanzables asociados con la manufactura de los productos.La recomendación usa la misma definición de BAT que la dada en la Directiva IPCC. Las BAT cubren la tecnología usada y las prácticas de gestión necesarias para operar una planta de forma eficiente y segura. Se enfocan principalmente en los procesos tecnológicos, ya que la buena gestión se considera independiente de la ruta de proceso. Sin embargo, la industria reconoceque las buenas prácticas operacionales son vitales para la gestión ambiental efectiva, y que los principios de http://www.sulfuricacid.com Cuidado Responsable deben ser mantenerse en todas las compañías. Se dan dos conjuntos de niveles de emisión BAT:Para unidades de producción existentes donde la prevención de la contaminación se logra usualmente por soluciones tipo end-of-pipe o revamp.Para plantas nuevas donde la prevención de la contaminación está integrada en el diseño de proceso.
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Best available techniques reference document on the production of sulphuric acid
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Fabricación de ácido sulfúrico
El objetivo de este documento es elaborar un resumen del BREF (Best Available Techniques Reference Document, Documento de Referencia de Mejores Técnicas Disponibles) de fabricación de ácido sulfúrico en la Comunidad Autónoma Del País Vasco. La información recogida en este documento está basada fundamentalmente en el documento Draft Reference Document on Large Volume Inorganic Chemicals Ammonia, Acids & Fertilisers (borrador Marzo 2004). Para ver una versión actualizada de este documento, los lectores pueden descargarlo desde aquí Al igual que en los BREFs, en esta guía se han distinguido dos tipos de niveles de referencia relacionados con las MTDs (Mejores Técnicas Disponibles): Niveles asociados a una MTD (associated levels). Representan el rendimiento ambiental que puede preverse gracias a la aplicación en el sector de la correspondiente técnica, teniendo en cuenta el equilibrio de los costes y las ventajas inherentes a la definición de MTD. No obstante, no se trata de valores límite de emisión o consumo, ni deben interpretarse como tales. En algunos casos podría ser técnicamente posible alcanzar mejores niveles de emisión o consumo, pero, debido a los costes o a los efectos cruzados, dichos niveles no pueden considerarse como MTD para el sector en su conjunto. Niveles alcanzables (achievable levels). Cuando se describe un nivel como alcanzable por medio de una técnica específica o de una combinación de técnicas, se entenderá que el nivel puede alcanzarse a lo largo de un período considerable de tiempo en una instalación que sea objeto de mantenimiento y explotación adecuados o en un proceso que utilice esas técnicas. Este documento no incluye en ningún caso valores límite de emisión (VLEs), que deberán ser definidos por la Autoridad Medioambiental Competente en el marco de la Autorización Ambiental Integrada, teniendo en cuenta que los BREFs no son normas jurídicamente vinculantes, sino documentos de referencia.
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Fabricación de ácido sulfúrico
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The CANSOLVTM system process , a new paradigm for SO2 recovery and recycle
El sistema CANSOLVTM es un proceso de desulfuración regenerativo de gas, basado en aminas acuosas, que es capaz de remover SO2 hasta cerca de unas pocas partes por millón, de la mayoría de las fuentes estacionarias.El proceso puede aplicarse a gases de alimentación, en el intervalo de < 0.1 ? 100% de SO2. Es flexible, robusto, fácil de operar y responde rápidamente a los cambios en las condiciones del gas de alimentación.Representa una respuesta efectiva a las necesidades de mercado determinadas por la regulación, tanto a nivel local como internacional, haciéndolo de tal forma que mejora considerablemente las tecnologías de desulfuración existentes en términos de dimensiones físicas, costos de capital y operativos, e impacto ambiental.El sistema CANSOLVTM puede a plantas de ácido sulfúrico, plantas de recuperación de ácido, fundidores de minerales sulfurosos, unidades de recuperación de azufre, producción de SO2 (así como su transporte y almacenamiento seguro), unidades de desulfuración de gases y plantas de pulpa.Este artículo describe la tecnología de proceso del sistema CANSOLVTM y sus diversas aplicaciones, así como resultados de planta piloto de múltiples aplicaciones industriales.
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The CANSOLVTM system process , a new paradigm for SO2 recovery and recycle
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Application of wet electrostatic precipitation technology in the utility industry for multiple pollutant control including mercury
La tecnología de precipitación electrostática (ESP) húmeda se puede usar para controlar nieblas de ácidos, partículas sub-micrónicas, mercurio, metales y dioxinas/furanos como el dispositivo final dentro de un sistema de control de contaminación del aire multi-contaminante.Los resultados de prueba para instalaciones que usan carbón demuestran que >90% de las eficiencias de remoción sobre PM2.5, SO3, así como opacidad cercana a cero.Adicionalmente, la tecnología húmeda ESP se puede usar para remoción de mercurio.Es este artículo se describe como funciona la tecnología ESP húmeda, que configuraciones trae y algunas consideraciones de diseño.
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Application of wet electrostatic precipitation technology in the utility industry for multiple pollutant control including mercury