Se realizó un análisis del flujo de fluidos y de la trayectoria de las partículas en un modelo a escala 1:2 de un horno reverbero de 5 t de capacidad fundida, utilizando tanto simulación física como numérica. El diseño del sistema permitió estudiar el comportamiento del líquido en un sistema agitado por impulsores. Los parámetros estudiados fueron, velocidad de rotación, forma y altura del impulsor. Las simulaciones físicas y numéricas se utilizaron para determinar los tiempos de circulación y mezcla, los patrones de flujo del fluido y los perfiles de velocidad en las cámaras de agitación y fusión. A partir de datos experimentales, se pudo establecer la interacción entre el flujo turbulento y las partículas sólidas en circulación. El diseño original del horno de reverbero se modificó a partir del análisis de simulación física y numérica. El nuevo diseño mostró un aumento de la tasa de eliminación de magnesio gracias a una mezcla más eficaz y rápida.

Se realizó un análisis del flujo de fluidos y de la trayectoria de las partículas en un modelo a escala 1:2 de un horno reverbero de 5 t de capacidad fundida, utilizando tanto simulación física como numérica. El diseño del sistema permitió estudiar el comportamiento del líquido en un sistema agitado por impulsores. Los parámetros estudiados fueron, velocidad de rotación, forma y altura del impulsor. Las simulaciones físicas y numéricas se utilizaron para determinar los tiempos de circulación y mezcla, los patrones de flujo del fluido y los perfiles de velocidad en las cámaras de agitación y fusión. A partir de datos experimentales, se pudo establecer la interacción entre el flujo turbulento y las partículas sólidas en circulación. El diseño original del horno de reverbero se modificó a partir del análisis de simulación física y numérica. El nuevo diseño mostró un aumento de la tasa de eliminación de magnesio gracias a una mezcla más eficaz y rápida.