Introducción: Se ha evaluado teóricamente una propuesta para modificar la síntesis industrial del glioxal, el dialdehído más simple ampliamente utilizado en las industrias cosmética y farmacéutica. Se trata, en realidad, de una adaptación de un método químico de síntesis electroorgánica en el ánodo, modificado por un recubrimiento polimérico conductor, dopado por el ion selenito. Metodología: El modelo matemático correspondiente se ha desarrollado y analizado utilizando la teoría de estabilidad lineal y el análisis de bifurcación. El conjunto de ecuaciones de equilibrio para el modo potenciostático es bivariante. Resultados: Se ha demostrado que las capacitancias de la doble capa eléctrica (DCE) se ven afectadas tanto en la etapa electroquímica como en la química. Estas influencias son responsables de la aparición de comportamientos oscilatorios en el sistema. Por otro lado, el estado estacionario se establece y mantiene fácilmente, lo que indica un proceso electrocatalítico eficiente con un rendimiento superior al del proceso químico. Conclusión: El electrodo polimérico conductor dopado con el ion selenito es una herramienta eficaz para la conversión electroorgánica de etanal en glioxal. A diferencia del método clásico, este proceso puede utilizarse a escala industrial.1. INTRODUCCIÓN​El glioxal [1-4] es el dialdehído más simple, utilizado frecuentemente por la industria farmacéutica y cosmética para la producción de productos farmacéuticos, aditivos alimentarios, ungüentos, cremas, barras de labios y chicles. Su fórmula está representada en la figura 1.El glioxal industrial se puede obtener de diferentes formas, incluida la oxidación de etilenglicol [5], acetileno (en condiciones muy específicas) [6] y acetaldehído por el ion selenito, según la ecuación 1 [7].Este último proceso se utiliza en el laboratorio y en la producción de glioxal a pequeña escala. Aunque tiene un rendimiento muy alto, su uso a gran escala se impide mediante el uso de compuestos de selenio, que son altamente tóxicos. Este problema podría solucionarse desarrollando un proceso electroquímico, basado en la reacción 1. En este proceso, el ion selenito estaría alojado en una matriz carbónica o de policarbonato.

El concepto de confianza interorganizacional presenta lagunas que requieren más investigación para construir una teoría coherente que apoye las estrategias de cooperación e integración de la cadena de suministro. Esta investigación pretende explicar los antecedentes de la confianza interorganizacional a través de la relación entre los constructos desempeño operacional, características organizacionales, valores compartidos y relaciones interpersonales en las compras realizadas por las industrias manufactureras. En cuanto a los aspectos metodológicos, el estudio adopta la forma de una investigación descriptiva, de tipo encuesta, causal, teórico-empírica y de carácter explicativo, desarrollada mediante modelización de ecuaciones estructurales. Los cuestionarios fueron administrados a informantes clave, utilizando una muestra aleatoria simple desarrollada en las industrias manufactureras (CNAE 10 a 33) localizadas en la región del Gran Natal, que constituyen un importante sector de actividad económica con capacidad de generar dinamismo en la economía. Los primeros resultados de los análisis muestran el fenómeno de la confianza interorganizacional, que consiste en que las empresas compradoras creen en la empresa proveedora y se sienten seguras en relación con ella. El modelo inicial propuesto no se ajustaba y hubo que reespecificarlo. Este modelo reespecificado muestra que los resultados apoyan la explicación de que la confianza interorganizativa en las compras depende directamente de las relaciones interpersonales, los valores compartidos y el rendimiento operativo. Se concluye que esta confianza puede explicarse por un conjunto de interacciones entre estos tres determinantes, siendo la pieza central la relación interpersonal, que mostró el coeficiente de camino más alto para el factor.1. INTRODUCCIÓNLa forma en que la empresa se abastece ha provocado cambios en antiguos conceptos, dando lugar a la inclusión de nuevas formas de gestión que se consideran más eficientes, como las relaciones de cooperación con los proveedores. Esta cuestión es destacada por Morrissey y Pittaway (2006), que afirman que las compras han sido reconocidas como un importante factor de gestión y se han basado en conceptos de colaboración.Un problema importante en la práctica es que, aunque se reconoce la importancia de la colaboración con los proveedores, las estrategias organizativas, así como la cultura, las políticas, los sistemas y los procedimientos de la empresa, parecen reforzar el comportamiento competitivo. Crear capacidad para colaborar con los proveedores requiere cambios en la forma organizativa, no simplemente pequeñas intervenciones muy específicas en las relaciones interorganizativas (KNIGHT, 2000).

A pesar de la adopción generalizada por parte de las organizaciones de sistemas y modelos de gestión de la calidad reconocidos en todo el mundo, hasta ahora se ha prestado poca atención a las prácticas de comunicación interna que pueden contribuir al fomento de la calidad. Para comprometerse con la entrega de productos y servicios de calidad, los miembros de una organización necesitan recibir información que les permita comprender y aceptar su papel individual y colectivo en este proceso, lo que exige comunicación. El artículo trata de entender cómo puede utilizarse la comunicación interna como instrumento para promover la calidad. La investigación se llevó a cabo mediante el método de estudio de caso, con la contribución de una empresa de comunicación global. Los resultados alcanzados permitieron identificar y proponer un conjunto de factores a ser considerados por las organizaciones como determinantes para el uso efectivo de la comunicación interna como instrumento de promoción de la calidad, con énfasis en: segmentación del público interno; coherencia del lenguaje; uso estratégico de recursos visuales; comunicación de resultados; desarrollo de una cultura de calidad y comprensión de la comunicación interna bajo un enfoque procedimental.1. INTRODUCCIÓNEn respuesta a las diversas presiones en favor de una mayor competitividad, el número de organizaciones de diferentes sectores que han ido adoptando los principales sistemas y modelos de gestión de la calidad utilizados en el mundo es cada vez mayor (MOHR-JACKSON, 1998; NAVEH; MARCUS, 2005; PINTO et al. 2006; STEVENSON; BARNES, 2002). Sin embargo, la adopción de estos sistemas y modelos, así como cualquier esfuerzo para mejorar la calidad en las organizaciones, depende, entre otros factores, del compromiso de sus empleados. Según Palmer y Wilson (1995), el compromiso necesario para el éxito de la gestión de la calidad total debe promoverse inicialmente en la cúpula directiva y extenderse después a todos los demás niveles de una organización. Estos autores también proponen un modelo en el que el compromiso es el factor que debe impulsar otros cuatro elementos importantes para la implantación de la calidad total: el desarrollo del equipo, la formación, los sistemas y la comunicación.Thornhill et al. (1996), además de hacer hincapié en la relación entre compromiso y calidad, abordan el papel de la comunicación en la consecución de este compromiso. Según estos autores, la comunicación se ha considerado un elemento clave entre las estrategias organizativas utilizadas para promover el compromiso con la calidad.

El dominio de la Tecnología Industrial Básica -TIB- (metrología, normalización y evaluación de la conformidad) no sólo es un requisito para la competitividad de una empresa porque le permite producir de acuerdo con las normas internacionales, sino que también es una condición necesaria para la acumulación efectiva de capacidades tecnológicas y la búsqueda de la innovación tecnológica. En la literatura especializada, pocos estudios analizan el papel de la TIB en el proceso de aprendizaje tecnológico. El presente trabajo pretende colmar esta laguna proponiendo un modelo para evaluar y proyectar la relación dinámica entre la TIB y la capacidad tecnológica. Este modelo permite comparar los mecanismos utilizados en cada una de las etapas de la formación en TIB con los procesos organizativos adoptados por las empresas en los distintos niveles de capacidad tecnológica identificados en la literatura. Los datos se recogieron mediante una encuesta en la que participó una muestra de 103 empresas del sector metalmecánico. Se concluyó que existe una fuerte relación entre el nivel de capacidad en TI y el nivel de capacidad tecnológica de las empresas. En otras palabras, el desarrollo de la capacidad de TI es una condición previa para el desarrollo de la capacidad tecnológica de las empresas.1. INTRODUCCIÓNUn informe elaborado por el Banco Mundial titulado "Trade Facilitation and Economic Growth: The Development Division" destaca que las iniciativas para agilizar el comercio internacional mediante la eliminación de barreras no arancelarias, entre otras, se reconocen ahora como factores que afectan al rendimiento de la industria. El informe subraya que esto es especialmente importante para las empresas más pequeñas de los países en desarrollo. La capacidad de las empresas para suministrar productos y servicios a tiempo, al menor coste posible y cumpliendo las normas es un factor determinante para entrar en la economía mundial.Aunque en las últimas décadas se ha observado una disminución significativa de las barreras explícitas al comercio, las normas y reglamentos técnicos se utilizan con mayor frecuencia, lo que altera la lógica de las transacciones comerciales. Esto es especialmente cierto para las empresas de los países en desarrollo. Los estudios realizados por la Conferencia de las Naciones Unidas sobre Comercio y Desarrollo (UNCTAD) muestran que algunos países en desarrollo han sufrido pérdidas considerables en sus exportaciones debido a la dificultad de cumplir las normas y reglamentos medioambientales restrictivos y repetitivos impuestos por los países desarrollados.

Los trastornos en el control de la producción de cargas en circulación imponen retos a los elementos participantes de un sistema logístico, sobre todo en lo que respecta al seguimiento del peso y el volumen, la ubicación, el tiempo y la manipulación. Los departamentos responsables tienen dificultades para obtener información rápida y precisa sobre los vehículos en tránsito, no sólo para realizar el control y seguimiento del tráfico, sino también con fines de planificación y seguridad. Por ello, la integración de las tecnologías de la información resulta decisiva para compartir conocimientos en un sistema logístico. En este caso, la aplicación de la RFID (Identificación por Radiofrecuencia) es uno de los factores que pueden proporcionar subsidios para un mejor análisis y gestión de riesgos. A partir de este contexto, el objetivo de este estudio fue abordar cómo un sistema logístico ha resuelto otros problemas encontrados en el seguimiento del proceso de ruta y control de la información utilizando la tecnología RFID (Identificación por Radiofrecuencia). Para ello, se utilizó como objeto de estudio el caso del Sistema de Infraestructura y Monitoreo de Cargas del Estado de Santa Catarina (SIMCESC). El artículo comienza con una base teórica sobre una serie de cuestiones involucradas en los procesos logísticos, luego se presenta una lista de las características que se espera mejoren el funcionamiento del sistema. Después, se contextualiza cómo la tecnología de la información puede ayudar a gestionar la logística, especialmente la RFID. A continuación, se describe el SIMSESC, con el consiguiente análisis del estudio de caso, en el que se cruzan los datos recopilados de la bibliografía para identificar cómo el sistema utilizó la RFID para resolver sus problemas. Así, se puede verificar la contribución de la tecnología al caso estudiado, evitando problemas comunes en la logística como retrasos de los camiones que no son informados, retrasos en la transferencia de información a la empresa y fallos en el seguimiento de los trayectos. También se observaron las mejoras aportadas por la automatización de procesos, el registro de datos, el seguimiento de cargas y la garantía de rigor y calidad para la logística.1. INTRODUCCIÓNA lo largo de los años, la definición de logística se ha ampliado desde la gestión del transporte y el almacenamiento en la cadena de suministro a todas las actividades que forman parte del flujo de información en el movimiento de los productos. Así, la logística se entiende como un proceso que engloba la relación entre materiales y datos, desde la adquisición de materias primas hasta su puesta a disposición del consumidor final, implicando a los diferentes elementos participantes (BALLOU, 2007).