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Se encontraron 110737 resultados en recursos

Exclusivo BibloRed

Por: Universidad Autonoma de Bucaramanga | Fecha: 2006

Los hornos rotatorios de calcinación constituyen procesos multivariables caracterizados por una gran incertidumbre y fuerte no linealidad en su comportamiento. Los principales objetivos del control en los mismos son garantizar la calidad del producto final y lograr un ahorro de energía, lo que se obtiene manteniendo un perfil de temperaturas adecuado y una buena combustión. En el presente trabajo se presentan los resultados alcanzados con la simulación del control borroso de un horno de calcinación de níquel empleando un software propio que se corresponde con una estructura clásica de controlador borroso. Se realiza una comparación de estos resultados con los que se obtienen mediante la utilización de un algoritmo PI discreto ya implementado y otros paradigmas de control tales como robusto y óptimo, observándose que el control borroso ofrece respuestas más suaves.

Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

Exclusivo BibloRed

Por: | Fecha: 2006

El objetivo del presente trabajo es servir como un manual en el que se proporcionan las herramientas básicas que requiere un ingeniero al momento de seleccionar, evaluar y diseñar rehervidores. Para ello se realizó una investigación bibliográfica de los principales aspectos que deben ser considerados para tal fin, los cuales abarcan: estudio de la ebullición (en masa y por dentro de tubos), recopilación de correlaciones para el cálculo de los coeficientes de transferencia de calor en ebullición, estudio de los fluidos de calefacción y de los diferentes tipos de rehervidores (ventajas y desventajas), entre otros. Finalmente, se elaboró un esquema sencillo para el diseño adecuado de estos equipos en el que se toman en cuenta todos los aspectos anteriores..

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Por: Centro de Información Tecnológica | Fecha: 2006

En este trabajo, se presenta el análisis térmico teórico de un intercambiador de calor compacto, con y sin condensación de agua en el lado del aire. El fenómeno de la condensación del vapor de agua en la corriente de aire entrante produce una película de agua en la superficie cubriéndola en forma parcial o completa. El análisis considera varias configuraciones geométricas con respecto a la superficie de las aletas y a la forma de los tubos considerando la forma circular tradicional y también un caso para tubos planos. Los resultados obtenidos reflejan la eficiencia de la aleta en ambos casos: una aleta totalmente seca (sin condensación) y a una totalmente húmeda es decir, totalmente cubierta por la película de condensado. Se concluye que la metodología propuesta es una buena alternativa de análisis y caracterización de un intercambiador, ya que los resultados obtenidos coinciden con los reportados en la literatura.

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Por: | Fecha: 2006

El propósito de este artículo es determinar las características de transferencia de calor y caída de presión en fase simple de una banda espiralada en ángulo insertada en el ánulo de un intercambiador de calor de tubos concéntricos. Las medidas experimentales se realizaron sobre cuatro configuraciones: un intercambiador de calor de tubos concéntricos normal usado como referencia, y tres intercambiadores de calor con distintas bandas espiraladas en ángulo insertadas. A partir de los resultados se desarrollaron correlaciones que podían emplearse para predecir las características de transferencia de calor y caída de presión. Se concluyó que las bandas espiraladas en ángulo insertadas aumentaron dichas características, como era de esperarse.

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Por: Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto A. C. | Fecha: 2012

El ser humano ha logrado desarrollar gran parte de lo existente en el mundo mediante la industrialización, en la que la industria de la construcción, ha sido parte importante de esa transformación. No obstante, se está lejos de aplicar todos los conceptos fundamentales que exige el medio ambiente, de acuerdo al impacto ecológico que produce la incorrecta aplicación de las tecnologías usadas en la construcción. El concreto es el material fundamental de esta industria; sus tecnologías de aplicación, tienen una repercusión directa en la vida útil de la obra en la que se utilicen, así́ como una acción depredadora en el medio ambiente en la que se empleen.Este trabajo plantea que, para lograr el manejo óptimo de las tecnologías del concreto en lo que se refiere a la vida útil de las obras que se construyan, es necesario considerar, además de los aspectos convencionales que han marcado su manejo hasta hoy, aquellos que tienen que ver con el medio ambiente y los impactos ecológicos que se producen.

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Por: ACC Limited | Fecha: 2012

La calidad del concreto depende de sus materiales constituyentes, sus proporciones, mezcla, transporte, ubicación, compactación y curado del concreto. Un concreto con la proporción adecuada de mezcla tiene la trabajabilidad necesaria y desarrolla la resistencia compresora deseada. Los mezcladores de concreto eficientes son necesarios para combinar los ingredientes y producir un material cohesivo y trabajable. Los aditivos juegan un papel importante al brindar la trabajabilidad requerida para transportarlo y situar el concreto en el encofrado (formwork).En este trabajo se tratan los aditivos químicos y minerales, así como los métodos para producir concreto con las características demandadas.

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Por: Massachussets Institute of Technology (MIT) | Fecha: 2012

La palabra ?hormigón? procede del latín formicus o concretus, que significa homogéneo con molde o forma. El hormigón (o concreto) es una mezcla íntima y homogénea de áridos finos, áridos gruesos, un aglomerante y agua en las debidas proporciones para que fragüe y endurezca. En el momento de su amasado, puede añadírsele otros productos o materiales para mejorar alguna de sus características determinadas.La composición de la masa del hormigón tiene una gran importancia en la cohesión de los componentes. Su estudio consiste en determinar la mezcla óptima de los distintos áridos disponibles para que el resultante sea lo más compacto posible y envolverlo con la cantidad idónea de cemento y agua para obtener un material cualidades sean las necesarias para la construcción de una obra o parte de ella.Por otra parte, la selección de las materias primas y la dosificación del hormigón siempre debe hacerse a la vista de las características particulares de la obra o parte de la misma de que se trate, así́ como de la naturaleza de las acciones o ataques que sean de prever en cada caso.

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Por: Texas A&M University | Fecha: 2012

La molienda de clinker es la última etapa y la más consumidora de energía en el proceso de fabricación de cemento. Durante esta fase, el tamaño de las partículas de clinker se reduce sustancialmente para generar cierto nivel de fineza, el cual tiene influencia directa en las características de desempeño del producto, tales como la velocidad de hidratación, la demanda de agua, el desarrollo de la resistencia, entre otros.En esta investigación se formularon objetivos de la molienda que articulan los requerimientos energéticos y de fineza con base en una revisión del estado del arte de la molienda de clinker y simulación numérica realizada con la teoría de cadena de Markov. La revisión de la literatura reveló que tanto la superficie del producto final como la forma de su distribución de tamaño de partícula (particle size distribution, PSD) son responsables por las características de desempeño del cemento. Mientras que es factible diseñar el PSD deseado en el laboratorio, las recomendaciones específicas del proceso a nivel industrial no se encuentran disponibles. Basándose en el principio de balance de población y la representación estocástica del movimiento de partícula dentro del sistema de molienda, se introdujo el modelo de cadena de Markov para el circuito consistente en un molino de bolas y un separador de alta eficiencia a través de las matrices de molienda y clasificación. La matriz de molienda se calculó usando las funciones de selección y ruptura, mientras que la matriz de clasificación se estableció a partir de la curva Tromp del separador. Se usaron los resultados de los experimentos de campo llevados a cabo como una planta piloto de cemento para definir los parámetros del modelo.

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Por: (CSIC) Consejo Superior de Investigaciones Científicas | Fecha: 2012

En la fabricación de cemento portland es una práctica creciente la utilización de aditivos para optimizar el proceso de molienda. Estos quedan incorporados en el producto final y pueden influir sobre las características y propiedades del cemento, morteros y hormigones.En este trabajo se presenta la evaluación de dos aditivos comerciales en la molienda conjunta de clinker de cemento portland y yeso comercial tratados en un molino de bolas a escala laboratorio en forma comparativa con un cemento sin aditivo producido en forma equivalente. Las conclusiones indican que los aditivos de molienda tienen influencia en las características del cemento resultante, incrementando su superficie y modificando su microestructura y estado de agregación; los morteros mejoran sus prestaciones mecánicas a todas las edades y se reduce la demanda de agua, aunque debe prestarse cuidado a las posibles interacciones con aditivos reductores de agua de hormigones.

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Por: Maxwell Science Publication | Fecha: 2012

La trituración en las plantas de procesamiento de cemento y otros minerales requiere de una cantidad considerable de potencia; su aplicación en clinker consume cerca de un tercio de la potencia necesaria para producir una tonelada de cemento. Lo anterior hace de la aplicación de la distribución del tiempo de residencia de radiosonda (radiotracer residence time distribution, RTD) una técnica muy importante para la optimización del proceso de trituración.En este estudio se empleó la RTD para investigar el proceso de trituración de clinker en la Ghana Cement Plant (GHACEM) en Tema (Ghana) con el objetivo de determinar la retención (hold-up) y las eficiencias de triturado de dos molinos de bolas operando en un régimen de circuito cerrado. El experimento se condujo usando una radiosonda 40Ci Au-198 en estado líquido y sensores de NaI altamente sensitivos para medición de radiación. Los datos RTD experimentales revelaron que los tiempos medios de residencia (mean residence times, MRT) del material en la molienda y la sección del separador en ambos molinos eran los mismos.

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