Se presenta un enfoque de análisis de bifurcación de estabilidad de voltaje para modelar sistemas AC/DC con VSC-HVDC. En primer lugar, se presentan brevemente el modelo de potencia constante y los modos de control de VSC-HVDC. Basándose en el modelo constante de VSC-HVDC, se propone un nuevo algoritmo de flujo de potencia iterativo secuencial mejorado. Luego, mediante el uso de un algoritmo de flujo de potencia de continuación con el nuevo método secuencial, se discute la bifurcación de estabilidad de voltaje del sistema. Se pueden obtener la traza de las curvas P-V y el cálculo del punto de bifurcación de nodo silla del sistema. Por último, se adoptan los sistemas de prueba modificados del IEEE para ilustrar la efectividad del método propuesto.

Inspirados por la nota sobre el problema de punto fijo común dividido para operadores cuasi-no expansivos presentada por Moudafi (2011), basada en el trabajo muy reciente de Dang et al. (2012), en este artículo proponemos un algoritmo iterativo inercial para resolver el problema de punto fijo común dividido para operadores cuasi-no expansivos en el espacio de Hilbert. También demostramos la convergencia asintótica del algoritmo bajo algunas condiciones adecuadas. Los resultados mejoran y desarrollan problemas de viabilidad previamente discutidos y algoritmos relacionados.

Este artículo se centra en perturbaciones casi periódicas dependientes del tiempo de una ecuación diferencial casi periódica cerca del punto de equilibrio degenerado. Utilizando el método KAM, la ecuación perturbada puede reducirse a una forma normal adecuada con cero como punto de equilibrio mediante una transformación afín casi periódica. Por lo tanto, para la ecuación podemos obtener una solución casi periódica pequeña.

Este artículo aborda consideraciones actuales sobre el reciclado de plásticos de envasado, con especial atención al sector alimentario. En el contexto mundial, se evalúa el aumento del volumen de plásticos de envasado para la conservación de alimentos y se comentan los aspectos sanitarios, comerciales, sociales, económicos y medioambientales asociados. Se evalúan potenciales vías de reciclaje de plásticos de embalajes, como la transformación mecánica en nuevos materiales o productos, la recuperación de resinas, la transformación térmica, el rellenado de embalajes y la degradación ambiental. El contexto brasileño apunta a una viabilidad potencial del reciclaje de plásticos de embalaje en términos económicos, sociales y de marketing. Una industria de reciclaje eficiente exige, sin embargo, acciones concertadas del gobierno y de las empresas, además de nuevas investigaciones en este campo.INTRODUCCIÓNEl reciclaje de envases de plástico es una preocupación para la sociedad mundial, dado el creciente volumen de uso y las implicaciones medioambientales inherentes a su eliminación no racional tras el consumo, como en el sector alimentario. Los hábitos de consumo de la sociedad moderna, la definición de normativas específicas y el desarrollo de tecnologías apropiadas exigen acciones específicas de los sectores gubernamental y empresarial en el reciclaje de envases. La rentabilidad del mercado de reciclaje de envases de plástico en Brasil, como en otros países desarrollados, muestra aspectos atractivos para el sector, con repercusiones socioeconómicas directas relacionadas con la mejora de la calidad de vida de la población, la generación de ingresos, el ahorro de recursos naturales y la mitigación de problemas medioambientales.La consolidación y el aumento del volumen de materiales utilizados en los envases en la vida moderna representa un reto desde el punto de vista del reciclaje, lo que requiere un enfoque integrado entre los procesos de transformación de materias primas, la fabricación de envases y su funcionalidad en la conservación del producto.Panorama brasileño y mundial del uso de embalajes:Los principales mercados mundiales de embalajes se muestran en la Tabla 1. El mercado mundial de embalajes en 2000 totalizó 431 mil millones de dólares, de los cuales el 22% correspondió a América del Norte; el 27% a Europa Occidental; el 15% a Japón; el 5% a América Latina; y el 31% al resto del mundo. La cuota de Brasil es del 1,65% del mercado mundial[1]. La producción brasileña de envases se estima en 5,5 millones de toneladas, o 10.000 millones de dólares en 1998, lo que corresponde al 1,3% del PIB, de los cuales el 61% es alimentario. Se espera que el sector crezca en torno al 35% en volumen de aquí a 2005, alcanzando 7,4 millones de toneladas u 8.700 millones de dólares, a precios de 1999.

El interés por la Fotoquímica de Polímeros ha ido creciendo en las últimas décadas como consecuencia no sólo del gran número de nuevas aplicaciones sino también por la repercusión de carácter económico, técnico y ecológico. Los procesos de fotopolimerización - fotocurado han recibido especial atención debido a las innumerables e importantes aplicaciones en el área de Materiales. La cinética de estos procesos necesita métodos analíticos rápidos y precisos para ser evaluada. Entre los métodos analíticos convencionales, los más utilizados son la gravimetría y la determinación de propiedades macroscópicas, como la resistencia a la tracción, la deformación y la dureza. Sin embargo, para una mejor comprensión de las reacciones es conveniente utilizar métodos analíticos más avanzados, con el fin de estudiar la cinética de fotopolimerización en tiempo real. La dilatometría, la espectroscopia Raman, la calorimetría y la espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier en tiempo real son algunas de las técnicas que se han utilizado. La actividad en el campo de la fotopolimerización continúa expandiéndose en muchas áreas y, recientemente, se ha retomado el interés por los sistemas de fotoiniciación que implican la iniciación de la polimerización de radicales libres con irradiación de luz visible. Además, se ha vuelto a estudiar la fotopolimerización catiónica inducida por luz visible debido a la gran variedad de monómeros que se pueden fotopolimerizar por iniciación catiónica, pero no por radicales libres, como los oxiranos y los éteres vinílicos.INTRODUCCIÓNLa fotoquímica es actualmente un área de investigación multidisciplinar que está experimentando un gran auge, tanto académica como industrialmente. Sin embargo, debido a la dificultad inherente de incorporar luz en un proceso industrial, existe una brecha entre los aspectos básicos y aplicados de la fotoquímica [1,2]. La fotoquímica de polímeros es una de las áreas que más se ha desarrollado a nivel industrial, debido no solo al gran número de nuevas aplicaciones, sino también desde un punto de vista económico, técnico y ecológico. A nivel industrial, la búsqueda de sistemas sin disolventes orgánicos, de bajo coste energético y de rápida aplicación incluso a temperatura ambiente ha llevado a la incorporación de procesos basados en la fotoquímica de polímeros.Las aplicaciones de la fotoquímica de polímeros se pueden agrupar en tres grupos principales: reacciones de síntesis [3,4], fotodegradación/fotoestabilización [5,6] y procesos de fotopolimerización/fotocurado [7,8]. El sector de la fotopolimerización/fotocurado ha recibido especial atención debido a sus numerosas e importantes aplicaciones en materiales, como la odontología [9,10]. Las resinas fotopolimerizables para restauraciones se desarrollaron para superar la principal desventaja de los sistemas de polimerización inducida químicamente: la falta de control sobre el tiempo de reacción

La determinación precisa de las propiedades térmicas de un polímero tiene una importancia fundamental en muchos procesos y proyectos de ingeniería. En concreto, la difusividad térmica es una propiedad importante en el caso de problemas de estado no estacionario, que se producen durante el calentamiento y el enfriamiento de un polímero. En el proceso de extrusión, el conocimiento de las propiedades térmicas es crucial para describir y analizar el proceso de extrusión. En este trabajo, se determina la difusividad térmica de algunos materiales poliméricos mediante la técnica de flash de difusividad térmica. Las muestras se preparan en forma de discos de 1 cm de diámetro y de 0,3 a 1 mm de espesor. Los resultados experimentales obtenidos se comparan con los encontrados en la bibliografía. La reproducibilidad de los datos es muy buena y están en excelente concordancia con los resultados obtenidos por el método del hilo caliente.INTRODUCCIÓNDurante el proceso de extrusión, el polímero experimenta una complicada historia térmica [1]. En la extrusora, las partículas sólidas de polímero se calientan hasta el punto de fusión. En la región intermedia, la temperatura del polímero fundido se incrementa hasta una consistencia por encima del punto de fusión, mientras que las partículas sólidas restantes continúan calentándose hasta que se funden. En la región final de la extrusora, el polímero fundido debe alcanzar un estado térmicamente homogéneo. Cuando el material sale de la extrusora, normalmente se enfría a temperatura ambiente. Se puede concluir que el conocimiento de las propiedades térmicas de los polímeros es crucial para describir y analizar el proceso de extrusión.La conductividad térmica de los polímeros es muy baja en comparación con la de los materiales metálicos y algunos materiales cerámicos. Desde el punto de vista del procesamiento, la baja conductividad térmica crea algunos problemas verdaderos [1]: limita la velocidad a la que el polímero puede calentarse y plastificarse. Al enfriarse, la baja conductividad puede causar falta de uniformidad de temperatura y contracción. Esto puede provocar deformación del extruido, delaminación, huecos de moldeo, etc. La conductividad térmica de un sólido depende de la cristalinidad del material y, por tanto, de su historia. Esta propiedad también se ve afectada por la anisotropía de la muestra, y cuando ésta existe, es conveniente realizar mediciones adicionales [2].

La distribución intermolecular de defectos en poli(propilenos) de los tipos Ziegler-Natta (ZN) y metaloceno (M) se evalúa mediante fraccionamiento clásico y análisis de las fracciones por GPC y 13C RMN. Además, las tasas de crecimiento lineal, una propiedad sensible a las diferencias en la distribución de defectos en la cadena de poli(propileno), se utilizan para inferir la distribución intramolecular estereobloque de defectos en los iPP de tipo industrial ZN y sus fracciones. El comportamiento de las fracciones de un iPP metaloceno emparejado proporciona pruebas directas de la naturaleza de sitio único del catalizador. Los poli(propilenos) metalocénicos permiten una evaluación cuantitativa de los factores moleculares, termodinámicos y cinéticos que rigen la formación y las concentraciones de los polimorfos α y γ. Las cortas secuencias continuas cristalizables y las elevadas temperaturas de cristalización favorecen la formación de este polimorfo en homo poli(propilenos) y copolímeros aleatorios de propileno. Las diferencias en la partición del comonómero entre las regiones cristalina y no cristalina conducen a contenidos de la fase gamma que difieren entre los copolímeros a cualquier temperatura de cristalización dada. Cualitativamente, estas diferencias pueden utilizarse para evaluar el grado de participación de un comonómero en el cristalito.INTRODUCCIÓNLos polímeros semicristalinos ofrecen la muy deseable combinación de resistencia conferida por los conjuntos cristalinos y la dureza que proporcionan las regiones no cristalinas finamente dispersas. La morfología y la distribución de la orientación de esta estructura compuesta a nanoescala formada espontáneamente dicta las propiedades finales del material. Las poliolefinas semicristalinas permiten producir fibras y películas de alta resistencia, así como una gran variedad de piezas extruidas y moldeadas por inyección en los sectores doméstico, automovilístico, microelectrónico y biomédico, que desempeñan un papel vital en el económico. Sin embargo, la comprensión fundamental del papel de la estructura molecular en la evolución de la morfología a través de los diversos procesos sigue siendo desconocida. Los nuevos catalizadores de metaloceno permiten controlar la estructura molecular de formas sin precedentes y no factibles en polimerizaciones con catalizadores del tipo Ziegler-Natta. Permiten controlar estructuras para una mejor caracterización y predicción de componentes clave en la evolución de las estructuras ordenadas durante la solidificación de los productos ZN, todavía producidos en volúmenes muy elevados.La influencia del tipo de catalizador y del proceso de polimerización en las microestructuras de los poli(propileno)s ZN industriales se ha estudiado clásicamente mediante fraccionamiento y análisis de 13C NMR de las fracciones [1, 2]. Sin embargo, la generalidad de la distribución de defectos se ha visto obstaculizada porque, históricamente, los catalizadores ZN se han modificado para aumentar el nivel de isotacticidad.

Se han revisado las técnicas computacionales más importantes empleadas para simular la estructura y las propiedades de los polímeros a nivel miscroscópico. Se han clasificado en métodos cuánticos o clásicos en función de las expresiones utilizadas para describir las interacciones entre las partículas. Además, se muestra la aplicabilidad de dichas herramientas de modelización con algunos resultados obtenidos recientemente por nuestro grupo. Más concretamente, mostramos la aplicabilidad de los métodos clásicos para determinar la estructura cristalina de los polímeros, modelizar el plegamiento laminar de los nilones, predecir la estabilidad de las estructuras supramoleculares adoptadas por algunos complejos autoensamblados surfactante-polielectrolito e investigar la difusión de gases simples a través de matrices poliméricas. La fiabilidad de los métodos cuánticos se ha ilustrado mostrando algunos estudios dedicados a estudiar efectos cooperativos, interacciones específicas y parámetros espectroscópicos.INTRODUCCIÓNLa aparición de ordenadores en el ámbito de la química es relativamente reciente. Sin embargo, debido al rápido aumento en su potencia, se han convertido en herramientas de gran valor para el estudio y comprensión de los sistemas químicos. Su uso abarca desde la creación y administración de bases de datos hasta la simulación computacional a escala atómica de procesos químicos y físicos. En las últimas dos décadas, la química computacional ha evolucionado significativamente, permitiendo a los investigadores racionalizar los resultados de la experimentación y obtener información que es difícil de alcanzar mediante metodologías experimentales tradicionales. La calidad de los resultados ha llevado a la generalización de las técnicas computacionales en diversos campos de la química y la biología, como la química orgánica e inorgánica, la farmacología y la biología molecular. Recientemente, la ciencia de los polímeros ha adoptado estas técnicas para estudiar los polímeros sintéticos. Las propiedades de cualquier material polimérico están ligadas a su estructura molecular, es decir, son una consecuencia de la organización de las macromoléculas que lo componen y, en muchos casos, reflejan los procesos dinámicos a escala molecular. Entender y racionalizar la estructura de un material debería permitir comprender el origen de sus propiedades físicas. Por ello, el estudio de la estructura molecular de los materiales poliméricos a escala microscópica y su relación con las propiedades observables a escala macroscópica es un campo de investigación de gran interés. Las técnicas computacionales basadas en simulación molecular son esenciales para obtener detalles a nivel atómico que son difíciles o imposibles de investigar experimentalmente.

El quitosano es un polisacárido lineal obtenido a partir de la desacetilación de la quitina. Las propiedades fisicoquímicas del quitosano dependen del grado medio de acetilación (DA) y de la masa molar media (M ). En la literatura se han propuesto varias aplicaciones del quitosano, principalmente en el tratamiento de aguas, la fabricación de cosméticos y fármacos, los aditivos alimentarios, las membranas semipermeables y el desarrollo de biomateriales. En este trabajo, se caracterizaron tres muestras comerciales de quitosano mediante resonancia magnética nuclear de protones (1H NMR), espectroscopia infrarroja (IR), valoración conductimétrica y análisis térmico (TG y DSC) con el fin de comparar quitosanos comerciales de diferentes suministros. El peso molecular viscosimétrico medio Mv se estimó a partir de la viscosidad intrínseca. Los resultados confirmaron diferencias notables en relación con el grado medio de acetilación ( DA) (o desacetilación, DD ). Los datos del análisis térmico permitieron seguir la deshidratación, la descomposición y la temperatura de transición vítrea (Tg).INTRODUCCIÓNEl quitosano es un biopolímero obtenido a partir de la desacetilación de la quitina, que es el principal constituyente de los exoesqueletos de crustáceos y otros animales marinos. En la actualidad, el quitosano se utiliza en el tratamiento de aguas, cosméticos, fármacos y medicamentos, aditivos alimentarios, membranas semipermeables y en el desarrollo de biomateriales. En presencia de ácidos, el quitosano se comporta como un polielectrolito catiónico, formado por un copolímero de 2-amino-2-deoxi-D-glicopiranosa y 2-acetamido-2-deoxi-D-glicopiranosa de composición variable en función del grado medio de acetilación (GA), que representa la fracción de 2-acetamido-2-deoxi-D-glicopiranosa y 2-amino-2-deoxi-D-glicopiranosa, siendo uno de los principales parámetros para su caracterización. La proporción relativa de estas unidades en las cadenas macromoleculares influye notablemente en su solubilidad. La representación de una unidad de quitosano se muestra en la figura 1.Se han propuesto varias técnicas para determinar el GA del quitosano, basadas en la valoración conductimétrica, espectroscopia en la región infrarroja (IR), resonancia magnética de hidrógeno (1H NMR), análisis elemental, cromatografía líquida de alta resolución (HPLC), termogravimetría (TG/DTG), entre otros. El quitosano es insoluble en agua, pero se disuelve en soluciones acuosas de ácidos orgánicos, como el acético, fórmico, cítrico y ácidos inorgánicos como el ácido clorhídrico diluido, dando lugar a soluciones viscosas. La solubilidad del quitosano está relacionada con la cantidad de grupos amino protonados (-NH3+) en la cadena polimérica. Cuanto mayor sea el número de estos grupos, mayor será la repulsión electrostática entre las cadenas y también mayor será la solvatación en agua.

Se estudió la separación de fases y el comportamiento de gelificación del sistema epoxi basado en diglicidil éter de bisfenol-A (DGEBA) y piperidina modificado con poli(metacrilato de metilo) (PMMA) en el intervalo entre 60 °C y 120 °C. La morfología se ve influida por el contenido de PMMA en la mezcla y también por la temperatura de curado. El peso molecular del PMMA provoca ligeros cambios en el punto de turbidez y no afecta a la velocidad de reacción. Los sistemas modificados por PMMA mostraron un efecto de retardo cinético, pero la velocidad de punto de turbidez fue superior a la velocidad de polimerización.INTRODUCCIÓNLas resinas epoxi son uno de los polímeros más utilizados en adhesivos, matrices para compuestos reforzados y revestimientos. Estos materiales tienen excelentes propiedades mecánicas y estabilidad térmica como resultado de la naturaleza estructural de los monómeros y la alta densidad de reticulación de la matriz. Sin embargo, cuando estos materiales se utilizan para aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica, es habitual incorporar modificadores basados en la dispersión de una segunda fase para endurecer la matriz. La dispersión de la segunda fase por el método de separación de fases es de gran interés para diversos grupos de investigación. La revisión más reciente que reúne diferentes aspectos teóricos y prácticos relacionados con la modificación de matrices termoestables por el método de separación de fases inducida por reacción fue el resultado de la cooperación entre diferentes grupos. Este método permite utilizar tanto cauchos como termoplásticos como modificadores, siempre que sean solubles en el sistema epoxi y se produzca la separación de fases durante el curado.El uso de termoplásticos como modificadores de matrices epoxi es bien conocido. En particular, el uso de poli(metacrilato de metilo) (PMMA), tanto en forma de homopolímero como de copolímeros injertados o en forma de bloque, es de gran interés porque el PMMA es soluble y no reacciona químicamente con la resina epoxi. Recientemente se ha informado que el PMMA es una alternativa para obtener una dispersión estable de dos fases en la matriz epoxídica. Se ha propuesto el uso de copolímeros formados por un segmento no soluble y otro segmento soluble antes de la reacción química. Más recientemente, se han realizado dos estudios sobre copolímeros formados por segmentos con diferentes solubilidades con fines de tenacificación.