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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  El mantenimiento productivo total y su aplicabilidad industrial

El mantenimiento productivo total y su aplicabilidad industrial

Por: Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia (UPTC) | Fecha: 2008

El mantenimiento productivo total (MPT o TPM) es un moderno sistema gerencial de soporte al desarrollo de la industria que permite tener equipos de producción siempre listos. Su metodología, soportada por un buen número de técnicas de gestión, establece las estrategias adecuadas para el aumento continuo de la productividad, con miras a lograr afrontar con éxito y competitividad, el proceso de internacionalización y apertura de la economía. El objeto de la presente ponencia es dar a conocer los fundamentos del MPT, que busca coordinar sistemáticamente la aplicación de las teorías administrativas derivada de la gerencia moderna, el proceso de mejoramiento continuo japonés y la gestión total de calidad, en la optimización del mantenimiento. Se presentan los principios básicos, los elementos constitutivos, los factores de productividad, y su aplicabilidad para mejorar la efectividad del mantenimiento, con la metodología necesaria para su implementación industrial.
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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El mantenimiento productivo total y su aplicabilidad industrial

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Aumento de la efectividad global del área de mezclas especiales de una empresa molinera a través de un programa de mantenimiento productivo total (MPT)

Aumento de la efectividad global del área de mezclas especiales de una empresa molinera a través de un programa de mantenimiento productivo total (MPT)

Por: Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Química | Fecha: 2008

La industria venezolana de hoy en día está en una constante búsqueda de herramientas o sistemas que le permitan adaptarse a los cambios generados por las nuevas necesidades de los consumidores, siendo una de las grandes alternativas la implantación de la filosofía conocida como mantenimiento productivo total (MPT), ya que la misma se fundamenta en una interrelación operador-máquina que fomenta el aumento de la productividad de las organizaciones, cumpliendo con las especificaciones y exigencias de los clientes, y compenetrando igualmente a la alta directiva empresarial. Esto lo logra mediante el monitoreo constante del proceso a través de un indicador conocido como efectividad global del proceso, en el cual se engloban los parámetros relacionados con la disponibilidad de los equipos, la eficiencia de los operadores y la calidad del producto. Es por esto que se plantea el desarrollo de un programa de MPT para aumentar la productividad de la zona donde se elaboran las mezclas especiales en una empresa molinera, tomando en cuenta tanto las acciones tomadas en el área productiva como el papel que juega el departamento de mantenimiento en el desenvolvimiento de las actividades diarias.
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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Aumento de la efectividad global del área de mezclas especiales de una empresa molinera a través de un programa de mantenimiento productivo total (MPT)

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Applying total productive maintenance , TPM principles in the flexible manufacturing systems

Applying total productive maintenance , TPM principles in the flexible manufacturing systems

Por: Luleå University of Technology | Fecha: 2008

Los sistemas de manufactura flexible (SMF) son aplicados para lograr una mejor productividad, un mejor proceso y calidad de producto, y una mejor flexibilidad para tener mejores herramientas para cumplir con las demandas de los clientes y permanecer competitivo en los mercados internacionales. Es importante que estos sistemas sean usados efectivamente, y que la tasa de utilización de las herramientas de máquina individual se conecte al sistema tanto como sea posible. Los nuevos métodos de mantenimiento, tales como el MPT, tienen un papel muy importante para el uso realmente efectivo de los sistemas de producción altamente automatizados, como el SMF. En este reporte se describen el problema, las fallas y las perturbaciones operacionales. Asimismo, se presenta al MPT como posible herramienta para lograr una tasa de uso más alto en las herramientas de máquina individual. Finalmente, se dan algunas medidas completas para implementar el MPT en producción altamente automatizada como en la manufactura flexible.
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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Applying total productive maintenance , TPM principles in the flexible manufacturing systems

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Introduction to Reliability-centered Maintenance

Introduction to Reliability-centered Maintenance

Por: Industrial Press | Fecha: 2008

La definición formal de mantenimiento centrado en la confiabilidad o MCC (reliability-centered maintenance, RCM) es la siguiente: un proceso usado para determinar los requerimientos de mantenimiento de cualquier activo físico en su contexto operativo.El proceso de MCC supone responder siete preguntas acerca del activo o sistema bajo revisión:- ¿Cuáles son las funciones y los estándares de desempeño asociados del activo en su contexto operativo presente?- ¿En qué formas se falla para cumplir las funciones?-¿Qué es lo que causa cada falla funcional?-¿Qué ocurre cuando se presenta cada falla?-¿En qué forma importa cada falla?-¿Qué puede hacerse para predecir o prevenir cada falla?-¿Qué debería hacerse si no se encuentra una tarea proactiva adecuada?
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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Introduction to Reliability-centered Maintenance

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Reliability Centered Maintenance Project Manager?s Guide a.k.a. , The RCM Scorecard (Expanded)

Reliability Centered Maintenance Project Manager?s Guide a.k.a. , The RCM Scorecard (Expanded)

Por: Reliabilityweb.com | Fecha: 2008

Este documento proporciona puntos vitales sobre evasión oportuna de trampas que lleven a una falla potencial, así como información métrica para usar por cualquier persona que contemple convertirse en un ?campeón? de la iniciativa de mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC) dentro de su organización. Los objetivos de este documento son: - Proporcionar a los líderes del MCC iniciativas con el conocimiento e identificación de herramientas para ser exitoso - Proporcionar a usuarios, participantes y otros grupos interesados en MCC, potenciales y reales, un herramienta para ayudar a tomar decisiones sobre si implementar o no un proyecto MCC y (dada la decisión de proseguir) determinar el progreso o demostrar que tan exitoso es mientras está en progreso y como fue luego de su conclusión - Proporcionar a los gerentes, supervisores y/o ?campeones? una herramienta para ayudar a justificar un proyecto RCM y medir el progreso sobre un activo o conjunto de sistemas determinados durante las fases de análisis e implementación. Adicionalmente, da una base para medir los beneficios derivados del esfuerzo global - Proporcionar una base para la comparación de los distintos enfoques a la metodología MCC.
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) , aplicación e Impacto

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) , aplicación e Impacto

Por: 1er Congreso Mexicano de Confiabilidad y Mantenimiento | Fecha: 2008

La idea del mantenimiento está cambiando. Los cambios son debidos a un aumento de mecanización, mayor complejidad de la maquinaria, nuevas técnicas de mantenimiento y un nuevo enfoque de la organización y de las responsabilidades del mismo. El mantenimiento está reaccionando ante nuevas expectativas. Estas incluyen una mayor importancia a los aspectos de seguridad y del medio ambiente, un conocimiento creciente de la conexión existente entre el mantenimiento y la calidad del producto, y un aumento de la presión ejercida para conseguir una alta disponibilidad de la maquinaria al mismo tiempo que se optimizan. Frente a esta avalancha de cambios, el personal que dirige el mantenimiento está buscando un nuevo camino. Quiere evitar equivocarse cuando se toma alguna acción de mejora. Trata de encontrar un marco de trabajo estratégico que sintetice los nuevos avances en un modelo coherente, de forma que puedan evaluarlos racionalmente y aplicar aquellos que sean de mayor valía para ellos y sus compañías. Este trabajo introduce una filosofía que provee justamente ese esquema de trabajo. Se llama Reliability Centered Maintenance, o RCM (Mantenimiento centrado en la confiabilidad).
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Haciendo que RCM trabaje para su empresa

Haciendo que RCM trabaje para su empresa

Por: The Woodhouse Partnership Ltd. | Fecha: 2008

En la implantación del MCC, grandes montos de dinero son invertidos y los resultados son muchas veces decepcionantes o inexistentes. Entonces, ¿qué se debe hacer para mejorar el mantenimiento de nuestra empresa? Se discute un poco sobre como una nueva forma de trabajar basada en riesgo puede cambiar la forma de ver el mejoramiento continuo en una empresa, se tratarán casos reales, costos y beneficios. Una nueva forma del MCC, llamada MCC (+) que resulta de la experiencia de implantación en varios países y durante años ha permitido salvar muchas barreras de las típicas implementaciones, debido su enfoque al negocio único.
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Haciendo que RCM trabaje para su empresa

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Imagen de apoyo de  Fundamentos para la introducción del RCM a la industria azucarera

Fundamentos para la introducción del RCM a la industria azucarera

Por: Universidad de Oriente Centro de Estudios de Eficiencia Energética | Fecha: 2008

La industria azucarera cubana lleva a cabo un proceso de producción continuo durante unos pocos meses del año, por lo que sus indicadores cualitativos y cuantitativos resultan vulnerables a las fracciones de tiempo que se pierden como consecuencia de las interrupciones que tienen lugar durante cada zafra. Uno de los rubros de interrupciones que más afectan el desenvolvimiento de la zafra lo constituyen las roturas industriales La afectación que sufre la disponibilidad técnica industrial como resultado de las roturas de los equipos puede atribuirse a problemas relacionados con el desarrollo de mantenimiento planificado. Los datos de archivo de las últimas zafras en un ingenio permiten un estudio sistemático sobre los fallos de los equipos que más afectan la disponibilidad de la industria, las regularidades estadísticas de la evolución y surgimiento de los fallos, el compromiso fiabilidad, mantenimiento, producción, etc. Todo esto permite la corrección del mantenimiento actual. El manteniendo centrado en la confiabilidad (MCC) es una de las tendencias de dirección del mantenimiento más atractivas de la actualidad. No en vano algunos autores lo clasifican como la tercera generación de mantenimiento. El algoritmo de análisis que aquí se presenta responde al modelo conceptual del MCC, como una herramienta para la corrección de un sistema de mantenimiento en desarrollo.
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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Industrial maintenance metrics based on simulation and fuzzy logic

Industrial maintenance metrics based on simulation and fuzzy logic

Por: SCS Press | Fecha: 2008

Este artículo está enfocado en el desarrollo de un modelo para aplicar el mantenimiento centrado en la confiabilidad sobre un sistema complejo, integrando simulación e inteligencia artificial. La aplicación se relaciona con la planeación de mantenimiento de grupos de plantas de energía de turbinas de gas. El artículo explica las razones, criticidades y las lecciones aprendidas durante el desarrollo de la investigación, que llevó a la realización de un evaluador de programa de lógica difusa (Fuzzy Logic Schedule Evaluator, FUSE).
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Análisis comparativo de sistemas de organización de mantenimiento , RCM, TPM y mantenimiento efectivo

Análisis comparativo de sistemas de organización de mantenimiento , RCM, TPM y mantenimiento efectivo

Por: Universidad de Sevilla | Fecha: 2008

El RCM y el TPM, complementarios en muchos aspectos, alternativos o sustitutivos en otros, son todavía referencia obligada entre las opciones tácticas o sistemas de gestión u organización de mantenimiento.Aunque no se puede negar su evolución en el terreno de los principios, ni en el de su aplicación, existen respuestas no satisfactorias a determinados aspectos, ligados a la rápida evolución y adaptación progresiva obligada de la configuración y estructura de la planta industrial y de los modelos de producción.Esto sugiere una revisión o superación, siquiera parcial, de estos sistemas. El mantenimiento efectivo ha sido planteado bajo estos supuestos, al objeto de ofrecer respuestas a los requerimientos de los profesionales del mantenimiento industrial.Este documento, en el que se presenta el mantenimiento efectivo, estudia además las diferencias y analogías de los tres sistemas referenciados.
Fuente: Revista Virtual Pro Formatos de contenido: Otros

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Análisis comparativo de sistemas de organización de mantenimiento , RCM, TPM y mantenimiento efectivo

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