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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  La evolución y perspectivas del mantenimiento predictivo proactivo en la industria

La evolución y perspectivas del mantenimiento predictivo proactivo en la industria

Por: Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Mecánica | Fecha: 2008

El presente trabajo presenta el estado del arte mundial del mantenimiento predictivo mediante análisis de vibraciones en la industria. Se presenta e ilustra a través de ejemplos reales industriales cómo el mantenimiento predictivo ha ido evolucionando a través del tiempo, desde una técnica que en sus inicios era más de arte, a una técnica actual que está fundamentada en sólidos principios científicos. Se muestra como las técnicas de procesamiento de vibraciones han debido evolucionar para poder satisfacer un mantenimiento predictivo confiable en máquinas que hasta el momento había sido difícil, y en algunos casos imposible, de realizar. Específicamente máquinas que giran a muy baja velocidad o que trabajan en regimenes transientes de carga y velocidad. Dentro de las últimas se encuentran motores diesel, compresores alternativos, máquinas críticas mineras, entre otras. Finalmente, se ilustra con un ejemplo como con el uso de las técnicas de mantenimiento predictivo, sumado a conocimientos técnicos de las fallas que se generan en las máquinas, se puede evolucionar a un mantenimiento proactivo.
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La evolución y perspectivas del mantenimiento predictivo proactivo en la industria

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  • Exclusivo BibloRed
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Tendencias del mantenimiento predictivo

Por: Tecnología Avanzada para el Mantenimiento (TAM) | Fecha: 2008

En este trabajo, se revisa brevemente la condición actual del mantenimiento predictivo y sus beneficios. Derivado de las limitaciones que ha mostrado el desarrollo y aplicación de los programas de mantenimiento predictivo, hay seguridad que, en el futuro próximo, los esfuerzos estarán encaminados a incrementar la eficiencia en los pasos que llevan al correcto diagnóstico de cada máquina, sistema o equipo de la planta. Entonces, el reto es, ?hacer más rápido el análisis, más preciso y en menor tiempo?. En otras palabras, lo que se pretende es, incrementar la productividad del departamento de mantenimiento predictivo.
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Tendencias del mantenimiento predictivo

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Cálculo de la frecuencia de inspección de mantenimiento predictivo

Cálculo de la frecuencia de inspección de mantenimiento predictivo

Por: Cargill de Venezuela | Fecha: 2008

Para los profesionales de mantenimiento hoy en día, resulta relativamente fácil encontrar las estrategias a seguir en cuanto a la escogencia del tipo de mantenimiento adecuado para cada modo de falla. Sin embargo, a la hora de calcular la frecuencia de inspección del mantenimiento predictivo, la literatura actual ofrece una manera que se basa en la curva P-F, donde el tiempo entre inspecciones para algunos, debe ser la mitad del tiempo entre la falla potencial y la falla funcional (intervalo P-F) y para otros, el tiempo entre inspecciones debe ser menor que el intervalo P-F asegurando que la diferencia entre ambos sea mayor al tiempo de reparación. En este documento, se desarrolla a continuación un modelo matemático que pretende dar una idea cercana del valor del tiempo entre inspecciones predictivas.
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Cálculo de la frecuencia de inspección de mantenimiento predictivo

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Modelling for predictive maintenance and the role of the tele-expert

Modelling for predictive maintenance and the role of the tele-expert

Por: National Science Council | Fecha: 2008

Las fallas y las paradas inesperadas de una planta industrial son causas importantes de pérdidas financieras para las compañías. En casos donde deben llamarse expertos, se incurre en costos de viaje y tiempo mientras se desplazan, lo cual añade pérdidas. Estos asuntos se exacerban considerablemente cuando el soporte se proporciona internacionalmente y los expertos y el equipo deben viajar distancias enormes.Hay dos áreas particulares donde se pueden reducir las pérdidas:- Las variables del equipo pueden monitorearse para permitir la predicción de fallas y estimar la vida del equipo restante permitiendo el mantenimiento en paradas programadas- Los expertos pueden usar tecnologías de comunicación audiovisual y tecnologías comunes de información para proporcionar soporte de forma remota, dando surgimiento al tele-experto.
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Modelling for predictive maintenance and the role of the tele-expert

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Bases para implementar un programa de mantenimiento predictivo , caso de estudio

Bases para implementar un programa de mantenimiento predictivo , caso de estudio

Por: Centro de Estudios en Ingeniería de Mantenimiento (CEIM) | Fecha: 2008

La voluntad de modificar la estrategia de mantenimiento seguida en una planta molinera de Ciudad de La Habana, condujo al estudio para considerar la posibilidad de implementar un Programa de Mantenimiento Predictivo (PMP) en la misma. El presente trabajo refleja los resultados más significativos del estudio, apuntando a la estimación de las pérdidas por indisponibilidad y al análisis de fiabilidad realizado en las máquinas de máxima prioridad. Se brindan recomendaciones para modificar la situación de las líneas de molinos y aplicar el PMP.
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Bases para implementar un programa de mantenimiento predictivo , caso de estudio

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Herramientas para la optimización del mantenimiento predictivo en la planta GICC de puertollano dentro del programa conjunto ELCOGAS-UCLM

Herramientas para la optimización del mantenimiento predictivo en la planta GICC de puertollano dentro del programa conjunto ELCOGAS-UCLM

Por: | Fecha: 2008

En el proyecto FEDER "Tecnologías avanzadas de control y procesos para mejorar el funcionamiento y la disponibilidad de la planta GICC de Puertollano (Ciudad Real, España), dentro del programa conjunto ELCOGAS-UCLM de actividades de innovación e I+D" en su actividad 5 y dentro de las actividades desarrolladas en la Escuela de Ingenieros Industriales de Ciudad Real se han implementado varias aplicaciones informáticas relacionadas con la implantación de programas de mantenimiento predictivo. Este software proporciona el tiempo de vida remanente de los dispositivos de la planta GICC a partir de la evolución de medidas de espesores integrando herramientas fiabilísticas y técnicas predictivas, así como se ha abordado la programación de las inspecciones de Mantenimiento Predictivo para lo que se han diseñado una serie de métodos dinámicos que consideran diferentes factores: fiabilidad, degradación y costes de mantenimiento, además de utilizar diferentes estrategias lo que permite que el centro decisor pueda incorporar su experiencia en el resultado final.
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Herramientas para la optimización del mantenimiento predictivo en la planta GICC de puertollano dentro del programa conjunto ELCOGAS-UCLM

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Using predictive maintenance tools to catch pump cavitation

Using predictive maintenance tools to catch pump cavitation

Por: Ludeca Inc. | Fecha: 2008

La recolección de datos de cavitación es una parte integral de cualquier programa de mantenimiento predictivo. Las bombas que operan con niveles bajos de cavitación pueden maximizar la capacidad productiva de la máquina y el periodo de vida de los componentes de la máquina, ahorrando tanto dinero como tiempo. Los programas para recolectar datos de cavitación pueden reducir el periodo de inactividad, así como ahorrar dinero de costosas reparaciones de impulsores o reemplazo e inspecciones de bombas.
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Using predictive maintenance tools to catch pump cavitation

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  • Exclusivo BibloRed
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Paper mill predictive maintenance utilizing infrared

Por: InfraMation | Fecha: 2008

Este artículo describe el programa de mantenimiento preventivo con infrarrojo (IR) en la Augusta Newsprint Company. La planta produce aproximadamente 400.000 toneladas de papel periódico por año, cuyos consumidores principales se encuentran en los Estados Unidos, aunque también hay alrededor del mundo. Se incluye una breve visión general de las operaciones de la planta de papel para dar a conocer a aquellos que no están familiarizados con este tipo de operación. El documento cubre el principio del programa, incluyendo la capacitación inicial, como se establecieron las rutas de infrarrojo y las decisiones sobre cuales equipos serían incluidos en las rutas.
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Paper mill predictive maintenance utilizing infrared

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  • Exclusivo BibloRed
Imagen de apoyo de  Condition based maintenance systems , an investigation of technical constituents and organizational aspects

Condition based maintenance systems , an investigation of technical constituents and organizational aspects

Por: Design Department of Innovation | Fecha: 2008

La productividad es una estrategia clave para las compañías manufactureras para permanecer competitivas en un mercado global en crecimiento continuo. La disponibilidad creciente de equipo de producción es crucial para la competitividad y para lograr dicha disponibilidad es necesaria una buena estrategia de mantenimiento. Un buen mantenimiento se logra al tener unas pocas tareas de mantenimiento correctivo, mientras que el mantenimiento preventivo se mantiene en un mínimo. El mantenimiento basado en condición es un camino posible de lograr esto. El mantenimiento basado en condición y el uso de los sistemas de mantenimiento basado en condición asegura que la condición de un item sea siempre monitoreada, y que se pueda programar o especificar límites de alarma a una atención de alerta si la condición excede los niveles específicos aceptados. Un análisis en profundidad de los datos monitoreados proporciona un diagnóstico y una prognosis de una falla incipiente. Todo se toma en consideración cuando se programan acciones de mantenimiento predictivo, de forma autónoma o en interacción con los humanos. Las investigaciones indican que hay una gran cantidad de dinero que se gana al incrementar la disponibilidad del item, con la implementación del mantenimiento basado en condición como una posibilidad. Otras investigaciones han mostrado que el mantenimiento basado en condición no se usa ampliamente dentro de la industria sueca, y que el monitoreo que toma lugar es en su mayor parte subjetivo y llevado cabo por humanos. El objetivo principal de esta tesis es investigar los constituyentes técnicos y los aspectos organizacionales en un sistema de mantenimiento basado en condición para hacer más accesible una estrategia de mantenimiento basada en condición a la industria sueca. Dentro de los constituyentes, se han investigado las propuestas de estándares y estandarización como un posible constituyente. Se encontraron varios estándares ya publicados y un par de propuestas de estandarización por desarrolladores de tecnología de sistemas de mantenimiento basados en condición para usarse, así como clientes para demanda. Estos estándares incrementarían una tecnología de modularización del sistema y un desempeño de flexibilidad. También se ha realzado esta tecnología, e.g., como diseñar técnicamente un sistema.
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Imagen de apoyo de  The history and impact of total productive maintenance

The history and impact of total productive maintenance

Por: Industrial Press | Fecha: 2008

El mantenimiento productivo total (MPT) son las actividades de mantenimiento que son productivas e implementadas por todos los empleados. La MPT involucra a cada persona dentro de la organización, desde operadores hasta la alta gerencia en la mejora de equipos. Comprende a todos los departamentos, incluyendo: - Mantenimiento - Operaciones - Instalaciones - Ingeniería de diseño - Ingeniería de proyectos - Ingeniería de construcción - Inventario y almacén - Compras - Contabilidad y finanzas - Gestión de planta
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The history and impact of total productive maintenance

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